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NACHT納赫特小型中試凍干機產(chǎn)品特點：

工作腔體：

• 雙腔不銹鋼材質(zhì)系統(tǒng)，可選配特氟龍防腐蝕涂層

• 材質(zhì)：不銹鋼316L

• 4~8個樣品溫度探頭

• 內(nèi)置式冷凝器，冷凝效率高

• 透明機玻璃冷阱窗和不銹鋼門蓋（可選），可觀察冷阱內(nèi)結(jié)冰情況，可適用無菌潔凈間

• 自動旁通閥快速除霜，約25分鐘

• 板層溫度均勻度：±1℃

• 自動電動壓蓋裝置，能夠自動對運行擱板進行限位報警

• 板層平整度Ra=0.4um(DIN 3142)

• 機動大口徑中間閥，通過壓力變化確定凍干終點

• Pirani及電容式復合真空傳感器

• 腔體內(nèi)置冷光源照明燈，避免能量輸入。可對凍干樣品進行照明查看

• 在線取樣裝置，可在不影響真空度的情況下在線取出凍干樣品進行相應檢測

制冷系統(tǒng)：

• 雙壓縮機，丹麥原裝Danfoss壓縮機，風冷（可選配水冷系統(tǒng)）

• 制冷方式：復疊式制冷方式，制冷效率高，可靠性好，使用CFC-Free環(huán)保型冷媒

• 板層由室溫+20℃降溫至-40℃只需要45分鐘

• 冷阱由室溫+20℃降溫至-85℃只需要55分鐘

• 硅油導熱，溫度均一，精度可達0.1℃硅油受溫范圍廣，可達-100℃~+600℃

真空系統(tǒng)：

• 真空泵：原裝德國Pfeiffer DUO 11 M 防 腐蝕、防回油功能真空泵（真空泵可根據(jù)用戶需求進行選配）

• 抽氣速率：11m3/h，20分鐘內(nèi)可達設定真空度，極限真空度可達1x10-4mbar配置真空泵過濾器

• 真空管路均為真空不銹鋼真空管，可有效防止真空泄露及防止腐蝕

• 二重防回油裝置，*杜絕真空泵管路回油對設備及樣品造成的損壞及污染

• 自動回填空氣裝置，系統(tǒng)內(nèi)置high efficiency particulate air (HEPA)filter 保證回填空氣的*潔凈度

• 真空穩(wěn)定系統(tǒng)，通過微通真空控制閥能夠?qū)龈蓹C過程真空度進行穩(wěn)定運行，以保證樣品不會因真空度波動過大造成影響

• 冷凝液體收集及排放系統(tǒng)，自動完成凍干后冷凝液體的收集及排放

控制系統(tǒng);

NACHT納赫特小型中試凍干機特點：

• 控制方式：自動/手動

• 可設置儲存100個獨立凍干程序，每個程序含32個程序段，每個程序段對應一個處理階段（預凍、主干燥、后干燥），并包括下列段值：周期、擱板溫度、真空度和加熱單位的安全壓力

• 通過記錄軟件可以實時記錄設備所有產(chǎn)生并在結(jié)束后生成相應凍干曲線及數(shù)據(jù)表格，所有數(shù)據(jù)及曲線的記錄均符合相應法規(guī)標準遠程系統(tǒng)：

• *支持2G/4G/GSM/WI-FI各種連接模式

• -使用者可遠程對設備進行查看所有數(shù)據(jù)并可對其進行操作及斷電處理

• -技術人員可遠程對設備進行維護保養(yǎng)及故障檢測，可遠程對使用者進行指導培訓

• -可遠程對設備系統(tǒng)進行升級及更改

• -遠程系統(tǒng)具有分級管理權(quán)限及分級管理分配權(quán)限及使用過程追蹤權(quán)限

技術參數(shù)：

中試研發(fā)型凍干機的使用方法：  

在每次開機之前，首先檢查真空泵中泵油是否足夠。擰開排水閥門，讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好，必要時清潔及重新調(diào)整。關閉所有的閥（與凍干瓶直接相連的閥，白色旋鈕向上即為關閉）。關閉冷阱與真空泵想連接的閥。打開冷阱電源開關，打開真空泵電源開關。15分鐘后，打開冷阱與真空泵相連接的那個閥門。1分鐘以后，即可把已經(jīng)預凍好的樣品掛在支架上，打開相對應的閥門后即可進行凍干過程。凍干結(jié)束后，關閉相對應的閥，取下凍干瓶  

注意事項：  

1、凍干樣品一般為水樣，盡量不含有酸和有機溶劑，否則會損壞真空泵，若實在難以解決，則使用人必須向中心提出申請，并在使用完畢后及時更換真空油；  

2、儀器禁止使用有機溶劑，尤其是面板的有機玻璃表面；  

3、停電或關閉壓縮機冷紐后，必須間隔3～5分鐘才再次開機。  

儀器保養(yǎng)：  

1、壓縮機散熱片表面注意保持干凈，可用干布、干刷進行清潔；  

2、橡膠圈一般情況下不用涂油，但要保持無顆粒性雜質(zhì)；  

3、保持環(huán)境溫度適中，過高或過低都會導致漏油；  

4、真空泵油在使用過程中眼側(cè)從淡色轉(zhuǎn)為黃色、棕色、褐色甚至黑色，要在棕色時更換新油，油的刻度以≤1/2為宜，油窗內(nèi)發(fā)現(xiàn)懸浮物時需要換油。泵上方的油污分離器污物超過1/2提及則需要放油。